TS EN ISO 9606-1 kaynakçı belgesi, çelik malzemelerde ergitme kaynağı yapan personelin uygulama becerisini belirli teknik şartlar altında doğrulayan yeterlilik belgesidir. Özellikle çelik konstrüksiyon, makine imalatı, basınçlı ekipman ve metal işleme sektörlerinde faaliyet gösteren işletmeler bu belgeye ihtiyaç duyabilir.
Peki, kaynak yapmayı bilen herkes bu belgeyi alabilir mi? MAG kaynakçısı TIG kaynağı yapabilir mi? Bir kaynakçı belgesi bütün pozisyonlarda geçerli midir?
Bu soruların cevapları, kaynakçı yeterlilik sınavının nasıl planlanacağını doğrudan etkiler.
Bu rehberde ISO 9606-1 kaynakçı belgelesi sürecini, sınav şartlarını, kaynak pozisyonlarını, test yöntemlerini, belge geçerliliğini ve fiyatlandırma kriterlerini açıklıyoruz. Ayrıca Ankara ve Türkiye genelindeki üreticilerin belgelendirme sürecinde dikkat etmesi gereken teknik ayrıntıları paylaşıyoruz.
TS EN ISO 9606-1 Kaynakçı Belgesi Nedir?
TS EN ISO 9606-1, çelik malzemelerin ergitme kaynağını gerçekleştiren kaynakçıların yeterlilik sınavlarına ilişkin teknik kuralları tanımlar.
Standardın temel amacı, kaynakçının belirli bir kaynak yönteminde kabul edilebilir kalitede kaynak yapabildiğini uygulamalı sınavla doğrulamaktır.
Örneğin bir kaynakçı, yıllardır MAG yöntemiyle çelik konstrüksiyon imalatı yapıyor olabilir. Ancak bu tecrübe, tek başına uluslararası bir kaynakçı yeterlilik belgesine sahip olduğunu göstermez.
Bu nedenle kaynakçının uygun test parçasında, belirlenen yöntem ve pozisyonda uygulama yapması gerekir.
Ardından yetkili sınav ve belgelendirme kuruluşu, sonuçları ilgili standart şartlarına göre değerlendirir.
Önemli bir ayrıntı: ISO 9606-1, çeliklerde manuel ve kısmen mekanize ergitme kaynağını kapsar. Tam mekanize veya otomatik kaynak uygulamalarında ise uygun şartlar altında ISO 14732 standardı gündeme gelir.
ISO 9606-1 Standardının Güncel Versiyonu Hangisidir?
Ekim 2026 itibarıyla ISO’nun yayımladığı ISO 9606-1:2012 sürümü yürürlüktedir.
Standart, çelik kaynakçılarının yeterlilik sınavlarını düzenler. Bununla birlikte Avrupa ve Türkiye’de kullanılan EN ve TS EN uyarlamalarının baskı tarihleri farklı olabilir.
Dolayısıyla belgelendirme öncesinde uygulanacak standardın güncel ulusal baskısını ve müşteri şartnamesini kontrol etmek gerekir.
Kaynakçı Belgesi Neden Gereklidir?
Kaynaklı imalatta kaliteli bir sonuç elde etmek için uygun ekipman ve doğru kaynak parametreleri kadar personelin becerisi de önem taşır.
Örneğin aynı kaynak makinesini kullanan iki kişi, aynı kaynak prosedürünü uygulasa bile farklı sonuçlar elde edebilir.
Çünkü torç açısı, ilerleme hızı, ark boyu ve kaynak banyosu kontrolü doğrudan uygulama becerisiyle ilişkilidir.
İşte kaynakçı yeterlilik sınavı bu noktada devreye girer.
ISO 9606-1 Kaynakçı belgesi işletmelere şu alanlarda katkı sağlar:
- Kaynakçıların tanımlanmış şartlardaki yeterliliğini doğrular.
- Müşteri ve proje şartnamelerine uygunluğu destekler.
- Kaynak personelinin yetkinlik kayıtlarını oluşturur.
- Denetimler sırasında teknik kanıt sunar.
- Kaynakçıların hangi işlerde görev alabileceğini belirlemeye yardımcı olur.
- Kalite güvence ve izlenebilirlik süreçlerini güçlendirir.
Bununla birlikte bir kaynakçı yeterlilik belgesi, üretilen bütün kaynakların hatasız olacağını garanti etmez.
Bu nedenle işletmelerin kaynak prosedürlerini, üretim kontrollerini ve gerekli muayene faaliyetlerini birlikte yönetmesi gerekir.
ISO 9606-1 Kaynakçı Belgesi Nasıl Alınır?
Kaynakçı belgelendirme süreci, yalnızca bir başvuru formu doldurmaktan ibaret değildir.
Öncelikle kaynakçının hangi işi yapacağını doğru belirlemek gerekir. Çünkü sınavın yöntemi, test parçası ve kaynak pozisyonu bu bilgilere göre şekillenir.
1. Kaynak Yöntemini Belirliyoruz
İlk aşamada işletmenin üretimde kullandığı kaynak yöntemlerini inceliyoruz.
Örneğin kuruluş 135 MAG kaynağıyla çelik konstrüksiyon üretiyorsa sınav planını bu yöntem üzerinden değerlendiriyoruz.
Buna karşılık kaynakçı TIG yöntemiyle boru kaynağı yapacaksa farklı teknik değişkenleri dikkate alıyoruz.
2. 9606-1 Kaynakçı Belgesi İçin Uygun Test Kapsamını Seçiyoruz
Bu aşamada kaynakçının gerçek üretim faaliyetlerini değerlendiriyoruz.
Özellikle aşağıdaki bilgiler önem taşır:
- Kaynak yöntemi
- Plaka veya boru tipi
- Alın kaynağı veya köşe kaynağı
- Kaynak pozisyonu
- Malzeme ve ilave metal özellikleri
- Malzeme kalınlığı ve varsa boru çapı
- Kaynak detayları ve altlık kullanımı
Böylece işletmenin ihtiyaç duymadığı sınavları planlama riskini azaltıyoruz.
3. Kaynakçı Uygulamalı Sınava Giriyor
Kaynakçı, belirlenen sınav şartları doğrultusunda test parçasını kaynak yaparak tamamlar.
Bu sırada sınav görevlileri uygulamanın ilgili gerekliliklere uygun ilerlemesini takip eder.
Kaynakçı, yalnızca bir kaynak dikişi oluşturmaz. Aynı zamanda belirlenen teknik koşullarda kaynak yapabilme becerisini gösterir.
4. Test ve Muayene Sonuçlarını Değerlendiriyoruz
Kaynakçı sınavından sonra ilgili test parçası uygun muayene ve deneylerden geçer.
Muayene yöntemi, kaynak tipine ve standardın gerekliliklerine bağlıdır.
Örneğin alın kaynaklarında belirli şartlarla hacimsel muayene veya eğme testleri uygulanabilir. Köşe kaynaklarında ise kırma veya makro inceleme gibi yöntemler gündeme gelir.
5. Belgelendirme Sürecini Tamamlıyoruz
Yetkili kuruluş, başarılı sınav sonuçlarını ve teknik kapsamı değerlendirir.
Ardından uygun aday için kaynakçı yeterlilik belgesini düzenler.
Ancak belgeyi aldıktan sonra süreç tamamen sona ermez. İşletmenin belge kapsamını, altı aylık onayları ve uygulanabilir yeniden geçerli kılma şartlarını takip etmesi gerekir.
ISO 9606-1 Kaynakçı Belgesi Kapsamındaki Kaynak Yöntemleri
Kaynakçı belgelendirmesinde en sık karşılaşılan yöntemler arasında 111, 131, 135, 136 ve 141 bulunmakta.
ISO 4063 standardındaki kaynak yöntemi gösterim sistemine dayanır.
111 – Örtülü Elektrod Ark Kaynağı
111 yöntemi, sahada ve atölyede yaygın kullanılan manuel ark kaynak yöntemlerinden biridir.
Özellikle çelik konstrüksiyon, bakım-onarım ve montaj işlerinde tercih edilir.
Bu yöntemde kaynakçı, örtülü elektrodu kullanarak kaynak banyosunu kontrol eder.
Dolayısıyla sınav sırasında elektrod hâkimiyeti, kaynak pozisyonu ve birleşme kalitesi önem taşır.
131 – MIG Kaynağı
131 yöntemi, metal elektrod ve asal koruyucu gaz kullanan ark kaynağını ifade eder.
İşletmeler, uygun malzeme ve üretim şartlarına göre bu yöntemi tercih edebiliriz.
Ancak 131 MIG ile 135 MAG aynı yöntem koduna sahip değildir. Bu nedenle belge kapsamını değerlendirirken iki yöntemi birbirinden ayırmak gerekir.
135 – MAG Kaynağı
135 MAG kaynağı, özellikle karbon çeliği imalatında yaygın bir yöntemdir.
Makine üreticileri, metal işleme atölyeleri ve çelik konstrüksiyon firmaları bu yöntemi sık kullanır.
Bununla birlikte 135 MAG kaynakçı belgesi, kaynakçının bütün yöntemlerde çalışabileceği anlamına gelmez.
Örneğin yalnızca 135 yöntemiyle sınava giren bir kaynakçının belgesi, otomatik olarak 141 TIG yöntemini kapsamaz.
136 – Özlü Tel MAG Kaynağı
136 yöntemi, aktif koruyucu gaz altında özlü tel elektrod kullanır.
Bu yöntem özellikle belirli ağır imalat ve yüksek dolgu gerektiren kaynak uygulamalarında tercih ediliyor.
Ancak kaynak telinin türü ve kullanılan yöntemin teknik özellikleri yeterlilik değerlendirmesini etkiler.
141 – TIG Kaynağı
141 TIG kaynağı, ergimeyen tungsten elektrod ve asal koruyucu gaz kullanır.
Özellikle boru kaynaklarında, ince kesitlerde ve hassas kaynak uygulamalarında önemli avantajlar sağlar.
Kaynakçı, TIG uygulamasında kaynak banyosunu ve gerektiğinde ilave metal beslemesini hassas biçimde kontrol eder.
Bu nedenle 141 TIG kaynakçı belgesi için sınav planlarken kaynak pozisyonu, malzeme ve ilave metal şartlarını dikkatle değerlendiriyoruz.
Kaynakçı Belgesi Hangi Kaynak Pozisyonlarını Kapsar?
Kaynakçı yeterliliğinde en fazla yanlış anlaşılan konulardan biri kaynak pozisyonudur.
Bir kaynakçının düz pozisyonda başarılı olması, her pozisyonda kaynak yapmaya uygun olduğu anlamına gelmez.
ISO 9606-1, kaynak pozisyonlarını ve bunların geçerlilik aralıklarını belirli kurallara göre değerlendirir.
| Pozisyon | Genel açıklama |
|---|---|
| PA | Düz kaynak pozisyonu |
| PB | Yatay-dikey köşe kaynağı pozisyonu |
| PC | Yatay alın kaynağı pozisyonu |
| PF | Düşey yukarı kaynak |
| PG | Düşey aşağı kaynak |
| PE | Tavan kaynak pozisyonu |
| H-L045 | Sabit, 45° eğimli boruda yukarı ilerlemeli kaynak |
Örneğin bir işletmeler yalnızca düz konumdaki plaka kaynaklarını gerçekleştiriyorsa sınav kapsamını buna göre planlayabilirler.
Ancak aynı işletme daha sonra sabit boru kaynakları üstlenirse mevcut yeterliliğin yeni işe uygun olup olmadığını yeniden değerlendirmelidir.
Burada önemli olan, en zor pozisyonu seçmek değil, kaynakçının yapacağı işe uygun yeterlilik kapsamını oluşturmaktır.
Alın Kaynağı ve Köşe Kaynağı İçin Ayrı Belge Gerekir mi?
Kaynaklı imalat yapan işletmeler bu soruyla sık karşılaşır.
Öncelikle alın kaynağı (BW) ile köşe kaynağının (FW) farklı kaynak geometrileri olduğunu bilmemiz gerekiyor.
BW – Butt Weld: İki parçanın uygun birleştirme geometrisiyle alın kaynağı şeklinde birleştirilmesini ifade eder.
FW – Fillet Weld: Parçaların köşe veya T birleşimlerinde oluşturduğu kaynak türünü tanımlar.
ISO 9606-1, alın ve köşe kaynakları için geçerlilik kuralları belirler.
Ancak tek bir alın kaynağı sınavının her koşulda bütün köşe kaynaklarını kapsadığını düşünmek doğru değildir.
Bazı durumlarda standardın tanımladığı ilave köşe kaynağı sınavı gerekebilmektedir.
Bu nedenle test parçasını belirlerken üretimde kullanılacak kaynak türünü ve hedeflenen yeterlilik kapsamını birlikte inceliyoruz.
ISO 9606-1 Kaynakçı Sınavında Hangi Testler Yapılır?
Kaynakçı sınavının başarısını yalnızca kaynak dikişinin dış görünüşü belirlemez.
Çünkü yüzeyi düzgün görünen bir kaynak, iç yapısında süreksizlikler barındırabilmekte.
Bu nedenle ilgili standart uygun muayene ve deney yöntemlerini tanımlar.
Gözle Muayene (VT)
Uzman personel, test parçasındaki kaynak dikişinin görünür özelliklerini kontrol eder.
Örneğin kaynak geometrisi, yüzey çatlakları, yanma olukları ve görünür süreksizlikler inceleme kapsamına girebilir.
Radyografik veya Ultrasonik Muayene
İlgili standardın izin verdiği ve gerekli gördüğü durumlarda, kaynak içindeki süreksizlikleri araştırmak amacıyla radyografik veya ultrasonik muayene kullanılabilir.
Ancak her iki yöntem de her test parçasında otomatik olarak uygulanmaz.
Eğme Testi
Eğme testinde laboratuvar, uygun şekilde hazırladığı numuneyi belirlenen koşullarda eğerek kaynaklı bağlantının davranışını inceler.
Kırma Testi
Kırma testi, kaynaklı bağlantıdaki belirli süreksizliklerin incelenmesine yardımcı olur.
Özellikle köşe kaynağı yeterlilik sınavlarında uygulanabilir.
Makro İnceleme
Makro inceleme sırasında laboratuvar, uygun şekilde hazırladığı kesitte kaynak nüfuziyetini, birleşme geometrisini ve ilgili süreksizlikleri değerlendirir.
Dolayısıyla test planını hazırlarken kaynak tipi ve sınav standardının gereklilikleri birlikte dikkate alınmalıdır.
Test yöntemleri hakkında daha ayrıntılı bilgi almak için Derinkara NDT Tahribatsız Muayene Hizmetleri sayfamızı inceleyebilirsiniz.
ISO 9606-1 Kaynakçı Belgesi Kaç Yıl Geçerlidir?
Kaynakçı yeterlilik belgesinin geçerlilik süresi hakkında sıkça yanlış bilgiyle karşılaşıyoruz.
Özellikle bütün kaynakçı belgelerinin koşulsuz olarak iki veya üç yıl geçerli olduğunu söylemek doğru değildir.
ISO 9606-1’in 9.3 maddesi, kaynakçı yeterliliğinin yeniden geçerli kılınması için üç farklı yöntem tanımlar.
1. Üç Yıllık Yeniden Sınav Yöntemi – 9.3(a)
Bu yöntemde kaynakçı, üç yıllık dönem sonunda yeniden yeterlilik sınavına girer.
Ancak işletme, bu süre içinde gerekli altı aylık doğrulamaları da sürdürmelidir.
2. İki Yıllık Yeniden Geçerli Kılma – 9.3(b)
Bu yöntemde yetkili kuruluş, geçerlilik döneminin son altı ayında kaynakçının yaptığı iki uygun kaynağı standardın izin verdiği test yöntemleriyle değerlendirir.
Başarılı sonuçlar, gerekli şartların karşılanması durumunda yeterliliğin iki yıl daha geçerli kılınmasına imkân verir.
3. Belirli Şartlarla Devam Eden Geçerlilik – 9.3(c)
Üçüncü yöntemde kaynakçı yeterliliği, standardın tanımladığı şartlar sürdükçe geçerliliğini koruyabilmekte.
Ancak bunun için kaynakçının aynı üretici bünyesinde çalışması, üreticinin ilgili ISO 3834 kalite programının doğrulanmış olması ve kabul edilebilir kaynak kalitesine ilişkin kayıtları sağlaması gerekir.
Dolayısıyla bu seçenek, hiçbir kontrol gerektirmeyen süresiz bir belge anlamına gelmez.
Altı Aylık Kaynakçı Belgesi Onayı Nedir?
ISO 9606-1 kapsamında kaynakçı yeterliliğinin altı ayda bir doğrulanması gerekir.
Bu onay, kaynakçının ilgili kaynak yönteminde ve yeterlilik kapsamı içinde çalışmayı sürdürdüğünü doğrular.
İşletmenin kaynak faaliyetlerinden sorumlu yetkilisi veya standardın tanımladığı diğer yetkili taraflar, gerekli doğrulamayı gerçekleştirir.
Önemli: Altı aylık onayları takip etmeyen işletmeler, belgenin geçerliliğini kaybetmesiyle karşılaşabilir.
Bu nedenle kaynakçı belgelendirmesini tek seferlik bir evrak işlemi olarak değerlendirmemek gerekir.
ISO 9606-1 Kaynakçı Belgesi ile MYK Belgesi Aynı mıdır?
Hayır. Bu belgeler birbiriyle ilişkili olabilse de aynı belgelendirme düzenini ifade etmez.
ISO 9606-1, çelik ergitme kaynağında kaynakçının belirli teknik şartlar altında kaynak yapabilme becerisine odaklanır.
MYK Mesleki Yeterlilik Belgesi ise ilgili ulusal yeterlilik kapsamında belirlenen bilgi, beceri ve yetkinlikleri esas alır.
Örneğin 11UY0010-3 Çelik Kaynakçısı ulusal yeterliliği, ilgili kaynak yöntemleriyle birlikte iş sağlığı ve güvenliği gibi yeterlilik birimlerini içerir.
Bununla birlikte MYK belgelendirme sürecinde TS EN ISO 9606-1 şartlarından da yararlanılabilmekte.
Ancak bir kuruluşun talep ettiği ISO 9606-1 teknik yeterlilik belgesini, herhangi bir MYK belgesinin otomatik olarak karşıladığını varsaymamak gerekir.
Bu nedenle işletmelerin hem uygulanabilir mevzuatı hem de müşteri veya proje şartlarını kontrol etmesi önem taşır.
ISO 9606-1 Kaynakçı Belgesi ile WPS ve PQR Arasındaki Fark Nedir?
Kaynaklı imalatta üç farklı kavram sıkça karıştırılıyor: WPS, PQR ve kaynakçı yeterlilik belgesi.
WPS (Welding Procedure Specification) kaynak işleminin hangi parametrelerle yürütüleceğini tarif eder.
PQR / WPQR (Welding Procedure Qualification Record) ise belirli şartlarda uygulanan kaynak prosedürünün test sonuçlarıyla doğrulanmasına ilişkin kayıtları içerir.
ISO 9606-1 kaynakçı belgesi ise kaynak işlemini gerçekleştiren kişinin uygulama becerisini değerlendirir.
Örneğin bir işletmede onaylı WPS bulunabilir. Ancak bu durum, ilgili kaynak işlemini gerçekleştiren her çalışanın otomatik olarak yeterli olduğu anlamına gelmez.
Benzer şekilde yeterlilik belgesi bulunan kaynakçının, herhangi bir kaynak prosedürünü sınır gözetmeden uygulayabileceğini de düşünmemek gerekir.
Dolayısıyla işletmelerin kaynak prosedürü yeterliliği ile kaynakçı yeterliliğini ayrı ayrı değerlendirmesi gerekir.
Konuyla ilgili PQR Nedir? PQR Raporu ve Kaynak Yöntem Onayı başlıklı yazımızı da inceleyebilirsiniz.
EN 1090, ISO 3834 ve EN 15085 Kapsamında Kaynakçı Belgelendirme
Kaynakçı yeterliliği, bazı sektörlerde yalnızca müşteri tercihi değildir. Proje ve ürün standartları da personel yeterliliğine ilişkin şartlar içerebilir.
Örneğin çelik yapı imalatında EN 1090-2, kaynak kalite gerekliliklerinde EN ISO 3834 ve demiryolu kaynaklı imalatında EN 15085 serisi önem taşır.
Bununla birlikte uygulanacak kaynakçı yeterlilik standardını ilgili işin teknik şartlarına göre belirlemek gerekir.
Derinkara olarak kaynak mühendisliği hizmetlerimiz kapsamında kaynak prosedürleri, personel yeterlilikleri ve teknik kalite gerekliliklerini birlikte ele alıyoruz.
Böylece işletmelerin yalnızca belge ihtiyacını değil, üretim süreçlerindeki uygulama gerekliliklerini de değerlendirebiliyoruz.
Ankara Kaynakçı Belgelendirme Hizmetleri
Ankara’da kaynaklı imalat yapan firmalar, özellikle teknik personel yeterliliği ve müşteri denetimleri konusunda farklı gerekliliklerle karşılaşabilmekteler.
OSTİM ve İvedik OSB’deki makine ve metal işleme işletmelerinden Sincan ve Kahramankazan’daki kaynaklı imalat kuruluşlarına kadar çok sayıda üretici için personel yeterliliği önem taşır.
Bununla birlikte her kuruluşun üretim yöntemi aynı değildir.
Örneğin bir çelik konstrüksiyon firması 135 MAG ve 111 elektrod kaynağı kullanırken başka bir işletme 141 TIG boru kaynağı gerçekleştirebiliyor.
Bu nedenle Ankara kaynakçı belgelendirme hizmetlerinde tek tip bir sınav paketi yerine üretim kapsamını esas alan bir planlama yaklaşımı benimsiyoruz.
Derinkara olarak Ankara merkezli çalışmalarımız kapsamında kaynakçı yeterlilik sınavlarının teknik hazırlığına ve yetkili kuruluşlarla belgelendirme koordinasyonuna destek sağlıyoruz. Ayrıca Türkiye genelinden gelen talepleri proje koşullarına göre değerlendiriyoruz.
ISO 9606-1 Kaynakçı Belgesi Fiyatları 2026
Kaynakçı belgesi fiyatları, uygulanan sınav yöntemine ve teknik gerekliliklere göre değişir.
Bu nedenle her kaynakçı için tek bir ücret belirlemek doğru değildir.
Özellikle aşağıdaki faktörler maliyeti etkileyebilmekte:
- Kaynakçı sayısı
- Kaynak yöntemi ve sınav kapsamı
- Alın veya köşe kaynağı uygulaması
- Plaka veya boru test parçası
- Malzeme kalınlığı ve boru çapı
- Gerekli tahribatlı veya tahribatsız testler
- Sınavın gerçekleşeceği konum
- Belgelendirme kuruluşunun kapsamı ve ücretlendirmesi
Örneğin tek bir MAG kaynakçısı için düzenlenen sınavla, farklı pozisyonlarda TIG ve elektrod kaynağı yapan birden fazla personelin sınav organizasyonu aynı maliyete sahip olmaz.
Dolayısıyla doğru fiyat teklifi için işletmenin üretim şartlarını önceden değerlendirmek gerekir.
ISO 9606-1 Kaynakçı Belgesi Fiyat Teklifi Nasıl Alınır?
Kaynakçı belgelendirme teklifi almak için öncelikle kaynak yöntemlerini, personel sayısını ve üretimde kullanılan kaynak detaylarını paylaşabilirsiniz.
Ayrıca mevcut WPS dokümanları, teknik resimler ve müşteri şartnameleri sınav kapsamının belirlenmesini kolaylaştırır.
Böylece gereksiz sınavlardan kaçınan ve ihtiyacınıza odaklanan bir belgelendirme planı hazırlayabiliriz.
Kaynakçı Belgelendirmesinde En Sık Karşılaşılan Hatalar
İşletmelerin kaynakçı belgelendirmesinde yaşadığı sorunların önemli bir bölümü yanlış kapsam seçiminden kaynaklanır.
Örneğin üretimde hem MAG hem de TIG yöntemi kullanan bir firma, yalnızca MAG belgesiyle bütün personel yeterliliklerini karşıladığını düşünebiliyorlar.
Bir diğer yaygın sorun da kaynakçıların altı aylık doğrulamalarının unutulmasıdır.
Bu nedenle işletmelere kaynakçı yeterlilik matrisi oluşturmayı öneriyoruz.
Bu matriste personelin kullandığı yöntemleri, kaynak pozisyonlarını, belge kapsamlarını ve geçerlilik takip tarihlerini birlikte yönetebilirsiniz.
Sonuç olarak doğru bir yeterlilik takip sistemi, hem denetim hazırlıklarını kolaylaştırır hem de üretimde görev dağılımının daha sağlıklı yapılmasına katkı sağlar.
Derinkara ile Kaynakçı Belgelendirme Süreci
Derinkara olarak kaynakçı belgelendirmesini yalnızca belge temini açısından değerlendirmiyoruz.
Öncelikle işletmenin üretim süreçlerini ve teknik ihtiyaçlarını anlamaya odaklanıyoruz.
Ardından kaynak yöntemlerini, personelin görevlerini ve müşteri gerekliliklerini dikkate alarak uygun sınav kapsamının belirlenmesine destek veriyoruz.
Ayrıca WPS, PQR/WPQR, kaynak mühendisliği ve NDT kontrolleri gibi ilişkili teknik konuları da değerlendirebiliyoruz.
Böylece işletmelerin birbirinden bağımsız görünen kalite gerekliliklerini bütüncül şekilde ele almasına yardımcı oluyoruz.
TS EN ISO 9606-1 kaynakçı belgesi için profesyonel destek mi arıyorsunuz?
Kaynakçı sayınızı, kaynak yöntemlerinizi ve üretim koşullarınızı paylaşın. İhtiyacınıza uygun belgelendirme organizasyonunu ve teknik gereklilikleri birlikte değerlendirelim.
ISO 9606-1 Kaynakçı Belgesi Hakkında Sıkça Sorulan Sorular
ISO 9606-1 kaynakçı belgesi almak zor mu?
Sınavın zorluk düzeyi, kaynakçının deneyimine ve sınavın teknik kapsamına bağlıdır. Özellikle farklı kaynak pozisyonları ve boru kaynakları ek uygulama becerileri gerekebiliyor.
Kaynakçı belgesi almak için kursa gitmek zorunlu mu?
ISO 9606-1 standardı, her aday için genel bir kursa katılım şartı getirmez. Ancak sınav ve belgelendirme kuruluşunun başvuru koşulları ayrıca değerlendirilmelidir.
MAG kaynakçı belgesi TIG kaynağı için geçerli midir?
Yalnızca MAG yöntemiyle elde edilen yeterlilik, TIG yöntemi için otomatik geçerlilik sağlamaz. Bu nedenle kaynakçının uygulayacağı yöntemi belge kapsamıyla karşılaştırmak gerekir.
ISO 9606-1 kaynakçı belgesi kaç yıl geçerlidir?
Belgenin yeniden geçerli kılınması için standartta üç yıllık yeniden sınav, iki yıllık testle doğrulama ve belirli şartlarla devam eden geçerlilik seçenekleri bulunmakta. Ayrıca altı aylık onayların takip edilmesi gerekir.
Köşe kaynak belgesiyle alın kaynağı yapılabilir mi?
Köşe kaynağı yeterliliği, alın kaynaklarını genel olarak kapsamaz. Alın ve köşe kaynakları için standardın yeterlilik aralığı kuralları dikkate alınmalıdır.
Kaynakçı belgesi e-Devlet’te görünür mü?
Bu durum belgenin türüne ve belgeyi düzenleyen kuruluşun kayıt sistemine bağlıdır. MYK belgeleri ile ISO 9606-1 kapsamında düzenlenen teknik yeterlilik belgelerinin sorgulama süreçleri aynı olmak zorunda değildir.
Kaynakçı belgesi olmadan kaynak yapılabilir mi?
Her üretim faaliyeti için tek bir genel kuraldan söz etmek doğru değildir. İşletmelerin hem yasal yükümlülükleri hem de teknik şartnameyi kontrol etmesi gerekir.
ISO 9606-1 kaynakçı sınavı nerede yapılır?
Yetkili kuruluşun belgelendirme programına ve sınav koşullarına bağlı olarak uygun bir sınav merkezinde veya belirlenen şartları karşılayan işletme ortamında sınav organizasyonu gerçekleştirilebilmekte.
ISO 9606-1 belgesi uluslararası geçerli midir?
ISO 9606-1 uluslararası bir yeterlilik standardıdır. Ancak belgenin belirli bir projede kabul edilmesi, belgeyi düzenleyen kuruluşun yetkinliği, akreditasyon durumu, belgenin kapsamı ve müşteri şartlarına bağlıdır.
Doğru Kaynakçı Belgesi, Doğru Teknik Kapsam
ISO 9606-1 kaynakçı belgelendirme süreci, kaynakçının uygulama becerisini teknik şartlar altında doğrular.
Kaynak yönteminin, test parçasının, malzeme özelliklerinin ve kaynak pozisyonunun gerçek üretim şartlarıyla uyumlu olması gerekir.
Ayrıca işletmelerin belge geçerliliğini düzenli takip etmesi ve personel yeterlilik kayıtlarını güncel tutması önem taşır.
Derinkara, kaynak mühendisliği ve belgelendirme süreçlerindeki teknik yaklaşımıyla işletmelerin TS EN ISO 9606-1 kaynakçı yeterlilik ihtiyaçlarını değerlendirmelerine yardımcı olur.
Ankara ve Türkiye genelindeki kaynakçı belgelendirme talepleriniz için bizimle iletişime geçebilirsiniz.
Derinkara
Telefon: +90 507 360 24 37
E-posta: info@derinkara.com.tr
